3 मिमी पतली शीट के सीएनसी पीसने के दौरान जलते ग्लास के कारणों और समाधानों का विश्लेषण
June 24, 2024
आधुनिक विनिर्माण में, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण साधन बन गई है।ऑपरेटरों को कभी-कभी एक चुनौतीपूर्ण समस्या का सामना करना पड़ता है जब 3 मिमी पतली शीट पीसने के लिए सीएनसी तकनीक का उपयोग किया जाता हैयह घटना न केवल उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, बल्कि वर्कपीस के स्क्रैपिंग और उत्पादन लागत में वृद्धि का कारण बन सकती है।उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए ग्लास जलने के कारणों को समझना और प्रभावी समाधान खोजना महत्वपूर्ण है.
कारण विश्लेषणः
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अनुचित पीसने के मापदंड: उच्च पीसने की गति या अत्यधिक फ़ीड दर पीसने के क्षेत्र में तापमान में तेज वृद्धि का कारण बन सकती है, जिससे कांच की सतह का स्थानीय पिघलना, जिसे "बर्निंग ग्लास" कहा जाता है।" उच्च गति पीसने पीसने पहिया और ग्लास के बीच घर्षण में वृद्धिइसके अतिरिक्त, अत्यधिक तेज़ फीड दर पीसने की संपर्क सतह पर तनाव बढ़ा सकती है, जिससे ओवरहीटिंग भी हो सकती है।
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पीसने वाले पहिया का अनुचित चयन: बहुत कठोर या मोटी चक्की का उपयोग करने से चक्की की प्रक्रिया के दौरान घर्षण बढ़ जाता है, जिससे अधिक गर्मी उत्पन्न होती है।कठोर पीसने वाले पहिया कांच की सतह पर अधिक दबाव पैदा करता है, जबकि एक मोटे ग्रिट व्हील का परिणाम बड़ा कण अंतराल के कारण कांच की सतह पर अधिक गंभीर खरोंच होता है, जो दोनों पीसने के तापमान को बढ़ाते हैं।
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अपर्याप्त शीतलन प्रणाली: अपर्याप्त शीतल द्रव प्रवाह या अनुचित शीतलन विधियां पीसने वाले क्षेत्र के तापमान को प्रभावी ढंग से कम नहीं कर सकती हैं, जिससे अति ताप हो जाता है।यदि शीतलन प्रणाली पीसने के बिंदु पर पर्याप्त शीतलक प्रदान करने में विफल रहती है, यह पीसने के दौरान उत्पन्न गर्मी को नहीं ले जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कांच की सतह का तापमान बढ़ जाता है।
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भौतिक मुद्दे: असमान कांच की सामग्री या सूक्ष्म दरारों की उपस्थिति से पीसने के दौरान स्थानीय क्षेत्रों में उच्च तापमान उत्पन्न करना आसान हो जाता है।असमान कांच पीसने के दौरान विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग पीसने के प्रतिरोध प्रस्तुत करता है, स्थानीय अति ताप का कारण बनता है।
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मशीन औजार की खराब स्थिति: सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता में गिरावट या पहनने से भी अस्थिर पीस बल हो सकते हैं, जिससे कांच जल सकता है।मशीन उपकरण की स्थिति में उतार-चढ़ाव सीधे पीस पहिया और कांच के बीच संपर्क सतह की स्थिरता को प्रभावित, जिसके परिणामस्वरूप असमान पीसने और अति ताप होता है।
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कांच की मोटाई में भिन्नता: कांच की शीट की मोटाई में असंगति के कारण पीसने के दबाव का असमान वितरण हो सकता है, जिसमें पतले भागों के समान आयाम तक पहुंचने के लिए मोटे भागों को अधिक पीसने की आवश्यकता होती है।यह पीसने के दौरान मोटी क्षेत्रों में अधिक गर्मी उत्पादन का परिणाम, जिससे कांच जलने का खतरा बढ़ जाता है।
समाधान:
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पीसने के मापदंडों का अनुकूलन करें: पीसने की गति को कम करें और पीसने के क्षेत्र में गर्मी के संचय को कम करने के लिए फ़ीड दर को समायोजित करें।
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सही पीसने का पहिया चुनें: पीसने के दौरान घर्षण की गर्मी को कम करने के लिए कांच के भौतिक गुणों के अनुरूप पीसने के पहिया की कठोरता और ग्रिट का आकार चुनें।
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शीतलन प्रणाली में सुधार: पीसने वाले क्षेत्र के प्रभावी शीतलन को सुनिश्चित करने के लिए शीतलक प्रवाह और छिड़काव की दिशा में सुधार।
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नियंत्रण सामग्री की गुणवत्ता: दोषपूर्ण का उपयोग करने से बचने के लिए कच्चे ग्लास सामग्री की सख्ती से जांच करें।
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मशीन टूल्स का नियमित रखरखाव: सीएनसी मशीन टूल्स को अच्छी कामकाजी स्थिति में रखें और नियमित रूप से पहने हुए भागों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन करें।
निष्कर्ष:3 मिमी पतली शीटों के सीएनसी पीसने के दौरान जलते हुए कांच के कारणों का विश्लेषण करके और संबंधित समाधान लागू करके,ग्लास प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता हैव्यवहार में, अनुकूलन परिणाम सुनिश्चित करने के लिए रणनीतियों को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए।