पीस पहिया गुणवत्ता निरीक्षण की प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैंः
June 4, 2024
-
दृश्य निरीक्षण: सबसे पहले, पीसने वाले पहिया के भौतिक दोषों जैसे दरारों, क्षति और विरूपण के लिए व्यापक दृश्य निरीक्षण करें।यह पुष्टि करें कि पीसने वाले पहिया का प्रकार इसके नियत उपयोग के अनुरूप है और यह सही विनिर्देश लेबल के साथ है.
-
टैप परीक्षण: एक धातु की छड़ी का उपयोग करके पीसने वाले पहिया को हल्के से टैप करें और उत्पन्न ध्वनि के आधार पर अखंडता का न्याय करें। दरारों से मुक्त पीसने वाला पहिया एक स्पष्ट, रिंगिंग ध्वनि का उत्पादन करेगा,जबकि एक मंद ध्वनि दरारों की उपस्थिति का संकेत दे सकती है.
-
विनिर्देशों और चिह्नों का सत्यापन: यह सुनिश्चित करने के लिए चक्की पर अंकन की जाँच और सत्यापन करें कि वे पठनीय हैं और आदेश की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, जैसे कि निर्माता की जानकारी, घर्षण प्रकार और अधिकतम संचालन गति।
-
गतिशील संतुलन परीक्षण: घुमाव के दौरान पीस पहिया के संतुलन की जांच करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें। असंतुलित पहिया उपयोग के दौरान कंपन पैदा करेगा, जो सटीकता और सुरक्षा को प्रभावित करता है।
-
आयामी माप: सटीक रूप से पीसने वाले पहिया के प्रमुख आयामों (जैसे व्यास और छेद) को मापें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्दिष्ट सहिष्णुता और फिटिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
-
शक्ति परीक्षण(वैकल्पिक): कुछ मामलों में, पीसने वाले पहिया को शक्ति परीक्षण के अधीन करना आवश्यक हो सकता है, विशेष रूप से उन लोगों के लिए जो उच्च तनाव स्थितियों में उपयोग किए जाएंगे।
-
रिकॉर्डिंग और रिपोर्टिंग: सभी परीक्षण परिणामों का दस्तावेजीकरण करें और उन्हें गुणवत्ता मानकों के साथ तुलना करें। यदि पीस पहिया सभी परीक्षणों को पारित करता है, तो इसे आगे के उपयोग के लिए अनुमोदित किया जा सकता है; यदि नहीं,इसे निर्माता को लौटाया जाना चाहिए या उसे फेंक दिया जाना चाहिए.
-
अंतिम समीक्षा: गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के एक जिम्मेदार व्यक्ति को यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम समीक्षा करनी चाहिए कि सभी परीक्षण पूरा हो चुके हैं और गुणवत्ता मानकों को पूरा किया गया है।
ये चरण उपयोग के दौरान पीस पहिया की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और ऑपरेटर सुरक्षा की रक्षा होती है।